萬(wan) 鑫減速電機是一款精密機械動力設備，可以廣泛的應用在生活中的各個(ge) 行業(ye) 。而隨著生產(chan) 量的增多，萬(wan) 鑫減速電機每天使用的時長也越來越長，在使用過程中，由於(yu) 一些外在或者內(nei) 部因素，可能導致萬(wan) 鑫減速電機出現故障。此時，我們(men) 將電機送回廠內(nei) 如何進行維修讓減速電機再次運行起來？我們(men) 伟德公司官网將過程以文字形式直接呈現在您的麵前，讓您麵對麵更了解萬(wan) 鑫減速電機！

一、減速機接收 

1、萬(wan) 鑫減速電機設備進廠拍照做好記錄，配戴標簽，推入再製造生產(chan) 線； 

2、先清洗萬(wan) 鑫減速電機外觀，清理外表油汙及灰塵； 

3、放掉箱體(ti) 內(nei) 的潤滑油； 

二、減速機分解 

1、拆解前在對應各個(ge) 位置打印對應標記，並做好紙質文本記錄，留檔待查； 

2、拆解中記錄零部件編號、軸承型號，所有零部件全部保護性拆卸，如需破壞性拆除征求送修單位意見； 

3、測量軸向竄量； 

4、檢查齒輪齧合； 

5、測量軸承遊隙； 

6、拆解過程做好記錄（書(shu) 麵文本記錄、照片、視頻）； 

三、吊裝 

1、軸承、齒輪等件使用吊帶吊裝，殼體(ti) 等零件使用鋼絲(si) 繩吊裝； 

2、吊裝時保證設備和人員安全； 

四、清洗 

1、清洗零部件； 

2、檢查、清吹油道； 

3、做好防鏽、防塵措施； 

4、將合格件、待修件、報廢件分類存放； 

五、零部件檢查、測量 

1、檢查齒輪齒麵、軸承、軸承位等是否存在明顯損壞； 

2、測量軸承與(yu) 軸和孔的配合尺寸、銜接部位接口尺寸並記錄； 

3、根據檢查、測量數據出具檢測報告，檢測報告要全麵化、係統化； 

六、維修方案 

1、根據檢測報告，逐條對應製定多個(ge) 維修方案，並提出可優(you) 化的方案，供送修單位選擇； 

2、維修方案經內(nei) 部審核後，邀請送修單位、設備管理部、設備需求單位到現場進行查看，並提交維修方案給送修單位、設備管理部、設備需求單位進行審核確認； 

七、零部件維修、外委加工維修、外購件采購 

1、修磨處理零部件損傷(shang) 部位的毛刺、高點等； 

2、可修複利用的零部件按照技術要求進行外委加工，並進行過程驗收； 

3、需要更換、優(you) 化的零部件進行外部采購； 

4、外購件到貨後進行驗收，確保外購件質量； 

八、減速機裝配 

1、根據維修方案，對各零部件進行檢查確認，並記錄零部件編號及重要尺寸； 

2、萬(wan) 鑫減速電機軸承安裝前測量自由遊隙，測量軸承位配合尺寸； 

3、調整軸向竄量，調整齒輪齧合，調整墊製作完畢後留取最終數據； 

4、裝配過程中送修單位進行過程跟蹤、驗收； 

5、裝配過程中必須保證減速機內(nei) 部清潔； 

6、所有連接螺栓要使用螺紋緊固膠，按力矩要求緊固，並做好防鬆； 

7、箱體(ti) 內(nei) 外油路確認吹通，並做好密封； 

九、試車、驗收 

1、手動盤車，確認運轉是否順暢； 

2、連接潤滑油站、驅動係統，進行減速機串油循環； 

3、進行空載試車，做試車記錄； 

十、噴粉、包裝 

1、清理減速機內(nei) 部存油； 

2、封堵裸露接口； 

3、進行外觀清理，整體(ti) 噴粉； 

4、萬(wan) 鑫減速電機做防雨包裝